醫療手板加工-節約開模成本
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作者:草莓视频在线
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在(zài)醫療設備的(de)研發和生產過程中,開模成本是一項重要的支出。醫療手板加工廠——草莓视频在线有著10年的手(shǒu)板加工經驗,通過(guò)CNC加工d打印以及(jí)真(zhēn)空複模技術,致力於幫助客戶顯(xiǎn)著節約開模成本。以下是我們的一些優(yōu)勢和成功案例,希望能為您提供參考(kǎo)。

精度高,減少反複開模
醫療手板加(jiā)工廠(chǎng)采用五軸機加工技術,精度可達到0.05mm。這種(zhǒng)高精度加工確保了手板產品能夠準確反映設計要求,減少了因精度問題而反複(fù)開(kāi)模(mó)的情況。精度高意味著一次加工成型,降低了重複開模的次數,從而顯著節(jiē)省成本。
經驗豐富,優化設計
醫療手板加工廠有著10年的行業經驗,能夠為客(kè)戶提供設計優化建議(yì)。在設計階段(duàn),我們幫助客戶簡化複雜結構,使手板更易於加工和成(chéng)型。這種優(yōu)化(huà)設計不僅(jǐn)提高了加工效率(lǜ),還(hái)能(néng)大幅降低(dī)開模(mó)成本。
快速交付
醫療手板加工廠擁有45台(tái)先進(jìn)設備,並采用兩班(bān)倒加工模式,能(néng)夠(gòu)在(zài)7個工作日內交貨。快速交貨(huò)提高了客戶的開發效率,使客戶能夠更快地進行市場驗證和產品迭代,從而減少了因開發(fā)周期過(guò)長而(ér)帶(dài)來的額外成(chéng)本。一家醫療設備公司正在(zài)開發一款新型設(shè)備(bèi),麵臨(lín)高昂的(de)開模成本和多次設計驗證的挑戰。醫療手板加工廠(chǎng)通過五軸機加工技術(shù),為其提供了(le)高精度的手板模型。客戶利用(yòng)這些手板模(mó)型(xíng),進行了多次設(shè)計驗證和(hé)優化,確定了加工方案。這一過程(chéng)中,客戶節省了(le)大(dà)量的(de)開模費用,並縮短了產品開發周期。
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